【蓝狮平台资讯】关于动力锂电池的模组设计要求和连接方法

锂池模组规划要求和衔接办法。动力模组体系规划要以满足整车的动力要求和其他规划为前提，一起要考虑电池体系本身的内部结构和安全及办理规划等方面。设计时要考虑到的一些整体和通用性准则包含安全性好、高比能量、高比功率、温度适应性强、使用寿命长等。

厂家浅谈动力模组规划要求有哪些？模组能够理解为锂离子电芯经串并联方法组合，加装单体电池监控与办理设备后形成的电芯与pack的中间产品。其结构必须对电芯起到支撑、固定和保护作用。

结构牢靠：抗轰动抗疲劳；工艺可控：无过焊、虚焊，保证电芯100%无损伤；成本低廉：PACK产线自动化成本低，包含出产设备、出产损耗；易分拆：组易于保护、维修，低成本，电芯可梯次使用性好；做到必要的热传递阻隔，避免热失控过快延伸，也能够把这一步放到pack规划再考虑。

随着人们关于高性能电动车的追求，迫使软包电芯也必须要有自动式的热办理结构。动力模组由电芯层叠而成，而电芯间有距离排布的液冷板，其保证每颗电芯都有一个大面接触到液冷板。当然软包电芯要将液冷技能做老练也并非易事，其必须考虑液冷板的固定，密封性，绝缘性等等。

电气规划，包含低压和高压两个部分。低压规划，一般需要考虑几个方面的功用。经过信号采集线束，将电池电压、温度信息采集到模组从控板或许安装在模组上的所谓模组操控器上；模组操控器上一般规划均衡功用(自动均衡或许被迫均衡或许二者并存);少量的继电器通断操控功用能够规划在从控板上，也能够在模组操控器上；经过CAN通讯衔接模组操控器和主控板，将模组信息传递出去。

高压规划，主要是电芯与电芯之间的串并联，以及模组外部，规划模组与模组之间的衔接导电方法，一般模组之间仅仅考虑串联方法。安全规划，能够分为3个倒退的要求：良好的规划，保证不要产生事端；假如不行，产生事端了，最好能提前预警，给人以反映时刻；故障现已产生，则规划的方针就变成阻止事端过快延伸。

轻量化规划，最主要目的是追求续航里程，消灭一切多余负担，轻装上阵。而假如轻量化再能跟降成本结合，则更是大快人心。轻量化的路途许多，比方进步电芯能量密度。常见的模组类型，根据电芯与导电母排的衔接方法能够分成焊接、螺接、机械压接三种方法。

焊接应用于模组的焊接工艺，主要有激光焊接、超声波焊接和电阻焊。其间，激光焊合作工业机器人正在逐步成为自动化模组出产线的主力。焊接工艺，效率高，易于完成自动化出产。螺接，用防松螺钉固定电芯与母排之间的衔接。这种方法，工艺上比较简单，但主要应用于单体容量比较大的电池体系中。尤其方形电池螺接结构比较多。

机械压接的好处在于拆装灵敏，后期保护以及二次收回使用成功率高。缺点是拼装效率难于大幅度提升，若机械衔接结构规划不够合理，则在长时间的路途车辆运转环境下，接触电阻产生变化的可能性高。

总结：同极柱类型的电池，在成组方法、衔接工艺也会有很大不同，一起有各自的优缺点。关于当时的动力电池行业来说，模组的自动化程度要求都比较高，又因其工艺的杂乱程度、工作环境的要求等，应用机器人和专用设备的优势清楚明了。